Tingginya angka penolakan produk pada proses stamping dan pengelasan presisi akibat variasi keterampilan operator antar shift.
Penerapan in-house workshop 7 QC Tools & Root Cause Analysis intensif selama 2 hari, diikuti pendampingan gemba audit 30 hari untuk standardisasi lembar inspeksi.
Tingkat scrap menurun 34% dalam 3 bulan; tercapai efisiensi biaya bahan baku Rp 180 juta per kuartal.
Uraian Proses Transformasi di Gemba
Pabrik perakitan komponen otomotif menghadapi tantangan reject produk yang berfluktuasi antar regu kerja. Melalui intervensi pelatihan terpadu yang memadukan analisa data visual dan standardisasi kerja, supervisor lini berhasil memimpin investigasi mandiri dan mengeliminasi variasi operasional.
Raih Hasil Serupa di Pabrik Anda
Konsultan kami siap membantu memetakan bottleneck serupa di lini produksi Anda dan merancang modul in-house khusus.
Request Training Proposal → Lihat Program Terkait